Bei der Wartung oder Überholung von Flygt-Tauchpumpen sind die Flygt-Ersatz-Gleitringdichtungen eine der kritischsten Verschleißkomponenten. Diese Dichtungen verhindern, dass gepumpte Flüssigkeit in das Motorgehäuse eindringt, und halten Schmiermittel zurück. Ohne eine ordnungsgemäß funktionierende Gleitringdichtung fällt selbst eine hochwertige Flygt-Pumpe vorzeitig aus, was zu Ausfallzeiten, kostspieligen Reparaturen und potenziellen Umweltgefahren führt. Das Verständnis der Spezifikationen, Materialoptionen und Installationspraktiken für Flygt-Ersatz-Gleitringdichtungen ist für Pumpenbetreiber, Wartungstechniker und Beschaffungsspezialisten von entscheidender Bedeutung.
Qixingist auf die Herstellung und Lieferung von Ersatz-Gleitringdichtungen für Flygt-Pumpenmodelle spezialisiert und liefert zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Abwasser-, Bau-, Bergbau- und Industrieanwendungen. Die Dichtungen sind so konstruiert, dass sie den Abmessungen der Originalausrüstung entsprechen und gleichzeitig eine verbesserte Materialauswahl für bestimmte Betriebsbedingungen bieten.
A: Eine einzelne Gleitringdichtung hat ein Paar Dichtflächen zwischen dem Laufrad und dem Motor. Es wird bei kleineren Flygt-Pumpen mit geringerem Leckagerisiko verwendet, beispielsweise bei Modellen zur Reinwasserableitung. Eine doppelte Gleitringdichtung besteht aus zwei in Reihe angeordneten Paaren von Flächen, zwischen denen sich eine Sperrflüssigkeit befindet. Die Primärdichtung berührt die gepumpte Flüssigkeit, während die Sekundärdichtung den Motor schützt. Doppeldichtungen bieten eine Sicherheitsreserve, wenn die Primärdichtung ausfällt, und sind daher Standard bei Abwasser-, Schlamm- und gefährlichen Flüssigkeitsanwendungen. Flygt-Pumpen der Serie 2600 und größer verwenden typischerweise Doppeldichtungen.
A: Ja, Qixing-Dichtungen sind als maßgenauer Ersatz für Original-Flygt-Dichtungen konzipiert. Die Verwendung von Aftermarket-Dichtungen führt in den meisten Ländern nicht zum Erlöschen der Pumpengarantie, sofern das Ersatzteil den ursprünglichen Leistungsspezifikationen entspricht. Qixing-Dichtungen werden gemäß den Qualitätsstandards ISO 9001 hergestellt und erfüllen oder übertreffen die Anforderungen an Flächenebenheit, Federkraft und Materialhärte von Flygt-OEM-Dichtungen. Bewahren Sie immer Installationsaufzeichnungen auf und verwenden Sie das richtige Schmiermittel, um die Einhaltung der Garantiebedingungen sicherzustellen.
A: Die zuverlässigste Methode besteht darin, das Typenschild der Pumpe ausfindig zu machen und die Modellnummer, die Seriennummer und den Produktcode zu notieren. Überprüfen Sie dann die Flygt-Ersatzteilliste auf diese Seriennummer, um die Teilenummer der OEM-Dichtung zu finden. Qixing unterhält eine Querverweisdatenbank, die OEM-Dichtungsteilenummern den Qixing-Teilenummern zuordnet. Sie können den Wellendurchmesser auch an der Dichtungsposition und der Dichtungsgehäusebohrung messen. Dies sollte jedoch von einem Techniker mit Präzisionsmessschiebern durchgeführt werden, da bereits 0,5-mm-Fehler zu einer falschen Dichtungsauswahl führen.
A: Zu den ersten Anzeichen gehören ein leichter, aber gleichmäßiger Ölglanz auf der Wasseroberfläche in der Nähe der Pumpe, ein allmählicher Anstieg des Motorstroms aufgrund zusätzlicher Reibung und Feuchtigkeitsalarme vom Leckagesensor der Pumpe. Ein fortgeschrittenerer Ausfall äußert sich in sichtbarem Öl oder Wasser im Motorgehäuse, Überhitzung des Pumpenkörpers und ungewöhnlichen Vibrationen oder Geräuschen im Dichtungsbereich. Wenn die Pumpe mit einer Dichtungsleckagesonde ausgestattet ist, weist jedes Kontinuitätssignal darauf hin, dass Flüssigkeit in die Dichtungskammer eingedrungen ist und die Dichtung sofort überprüft werden sollte. Ein verspäteter Austausch kann zum Ausfall der Motorwicklung und zum vollständigen Austausch der Pumpe führen.
A: Qixing verwendet die gleichen Herstellungsprozesse und Qualitätsprüfungen wie große OEM-Hersteller. Jede Dichtungsfläche wird auf eine Ebenheit von 1 bis 2 Heliumlichtbändern geläppt und poliert, was mit einem optischen Plan überprüft wird. Die Federkraft wird mit einer digitalen Kraftmessdose mit einer Genauigkeit von ±5 % des Auslegungswerts gemessen. Elastomere werden aus zertifizierten Verbindungen geformt und auf Härte, Zugfestigkeit und Druckverformungsrest getestet. Jede fertige Dichtung wird vor dem Verpacken einem hydrostatischen Dichtheitstest mit dem 1,5-fachen Nenndruck unterzogen. Qixing führt auch Chargenprobentests auf Materialhärte und chemische Beständigkeit durch, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit auf Rohstoffzertifikate.